——记安徽应流航源动力科技有限公司技术部副经理汪兴芳
本刊记者 张想想／文
“你能做得出来吗？”
2015年，当汪兴芳作为项目负责人，面对世界五百强企业客户的质疑时，她没有辩解，只是默默接下了任务。十年后的今天，她手握8项国家授权发明专利，带领团队攻克数十项“卡脖子”技术难题，研制的数百种航空航天核心部件，早已给出了最响亮的回答。
从一名普通车间女工，到带领团队获得国家级科技进步奖；从看不懂图纸的中专毕业生，到成为攻克航空发动机精密铸造技术的高级工程师——汪兴芳用三十年的坚守，在精密铸造领域刻下了一个中国工匠的名字。
从一线女工到技术尖兵：她的成长没有捷径
1996年夏天，刚走出中专校门的汪兴芳进入应流公司实习，成为一名普通的压蜡模车间工人。那时的她，面对复杂的铸造工艺和精密的图纸，常常感到力不从心。“我的梦想是成为一名工程师，但我深知自己的现实水平与梦想的差距很大。”回忆起当年的情景，汪兴芳语气平静，“起点低不代表一切，只要肯努力一切皆有可能。”
这句话，她用了三十年的行动来践行。
每天下班后，当工友们陆续离开车间，汪兴芳总是最后一个走。她随身带着笔记本，遇到不懂的问题就记下来，第二天追着老师傅请教。厂里举办由国内外专家授课的培训班，她几乎场场不落；为了看懂英文图纸，她报名参加英语培训班；为了掌握绘图技能，她自学二维和三维软件，常常熬到深夜。
“汪工刚进公司的时候，只是一个平平无奇的车间女工，但是她心思比别人细、求知欲比别人强。”应流集团技术副总裁、航源公司总工程师施长坤回忆，“在那个一穷二白的初创期，这样的特质比学历重要得多。”
2002年，应流集团与合肥工业大学联合创办职工大学，汪兴芳面临人生中第一次重要抉择。一边是襁褓中需要照顾的女儿，一边是梦寐以求的深造机会。“那段时间真的很煎熬。”汪兴芳说，“但家人给了我最大的支持，他们理解我的梦想。”
此后的三年，汪兴芳白天在车间忙碌，晚上赶到职工大学上课，回到家哄睡女儿后，还要继续复习到深夜。多少次伏在案头睡着，醒来时书本上还留着未干的泪痕。“她就是这样一个人，认准的事，再难也要坚持到底。”汪兴芳的丈夫回忆道。后来，她又用三年多时间学完西北工业大学机械设计专业的本科课程。六年苦读，她只嫌时间不够用，只能不断压缩陪伴女儿的时光。
2009年，集团选派汪兴芳到北京向权威专家学习航空航天零部件铸造技术。这一次，女儿刚上小学。临行前，女儿拉着她的手说：“妈妈，你放心去吧，我会自己上学、自己写作业。”看着懂事的女儿，汪兴芳红了眼眶。
正是这种近乎执拗的坚持，让汪兴芳一步步从一线操作工成长为技术员、工程师、高级工程师，直至担起应流航源技术研发的重任。“她是我见过最‘较真’的人。”共事二十年的技术部副经理郝大伟说，“为了验证一个工艺参数，她能在车间连续蹲守三天，亲手测量每一个数据。”
从“你能做得出来吗”到“全球供应商最佳创新奖”：她用实力说话
2015年的那次质疑，汪兴芳记忆犹新。
当世界五百强企业客户看到接手项目的是一名女性工程师时，毫不掩饰地质疑：“你能做得出来吗？”这个系列产品尺寸精度达到了国际精密铸造的最高等级，叶片尾缘厚度仅0.5毫米。此前，该客户在中国寻找多年，始终没有找到合格的供应商。
“当时我就想，一定要证明给他看。”汪兴芳说。
接下任务的第二天，汪兴芳就扎进了车间。她带领团队反复推演工艺流程，每一个参数都要经过无数次验证，每一个细节都要亲手把关。那段时间，她常常在车间一待就是一整天，连吃饭都顾不上。
“有一次凌晨两点多，我起来上厕所，看到车间里还亮着灯。”车间操作工老李回忆，“走过去一看，汪师傅还在调试设备。她说，刚刚想到一个工艺改进的点子，等不到天亮就来试试。”
最终，15种产品全部按期交付，各项指标均达到国际最高标准。当客户代表看到检测报告时，连说了三遍“不可思议”。该系列产品研发成功后，汪兴芳团队获得客户颁发的“全球供应商最佳创新奖”，填补了国内民企生产此类高端零部件的空白。
更大的挑战接踵而至。
2017年，我国航天领域某型装备发动机叶片研制任务下达。该产品的结构和材料特性极其复杂，工艺难度前所未有。作为项目负责人，汪兴芳再次挑起重担。
从图纸设计到样品交付，仅用时三个半月，比原计划提前一年多实现批量生产。产品质量完全满足航天标准要求，获得航天系统专家一致好评。
“如果说有遗憾，可能是女儿高考那年，我正在另一个大项目里，而且推进不顺、天天加班，没有时间陪伴女儿，更没有送她走进考场。”那是2019年，公司接到国家某型“国之重器”的叶片研制任务，时间紧迫、难度巨大。作为主管工程师，她深知保质保量完成研制交付，就是解决国家重大装备“卡脖子”难题，便义无反顾全身心投入到工作中。
她带着团队集思广益，每道工序都现场跟进指导，手把手对操作人员进行工艺培训。几个月后，叶片各项检测均满足航空标准要求，成功挂机，保障了国家重大装备按期试飞。得知消息的那一刻，汪兴芳喜极而泣：“作为一名基层的科技工作者，能够为祖国航空航天事业贡献一份力量，我倍感欣慰和自豪。”
这些年，她带领团队啃下了一个又一个“硬骨头”：国产涡扇发动机关键部件整体铸造成为国内首创技术，获国家级科技进步二等奖；重型燃机大尺寸定向叶片实现量产，让我国在该领域不再依赖进口；先后攻克几十项国家重大装备“卡脖子”技术难题，获批国家授权发明专利8项、实用新型专利19项。
从个人梦想到团队力量：她让“中国铸造”薪火相传
“一个人强不算强，团队强才是真正的强。”这是汪兴芳常挂在嘴边的话。
作为省级劳模工匠创新工作室和市级三八红旗手工作室的领衔人，汪兴芳把大量精力投入到人才培养上。无论是工艺参数的细微调整，还是故障分析的逻辑推演，她都毫无保留地传授给年轻一代。
2006年，叶宗林作为应流职大毕业生走上岗位，从事熔模铸造。汪兴芳仔细察看他做的所有失败品，一处一处指出问题，手把手教他调整。如今，叶宗林已是产品工程师，也带起了徒弟：“每当和年轻员工交流技术，我都会想起汪工当年教导我们的样子。我希望成为像她一样的好师父。”
当汪兴芳自身遇到技术瓶颈或实践困惑时，总是第一时间与团队共享经验，主动梳理易错点、提示风险路径，帮助成员少走“弯路”。铸造工程师张丽说：“每次找汪总签字都有点‘怕’，因为她一眼就能看出产品症结所在。”但同时，大家又特别喜欢在她手下工作，“会特别放心，成长很快。”
三十载躬耕一线，她用匠心铸就蓝天梦想；志不移产业报国，她用行动挺起中国脊梁。如今，汪兴芳依然每天穿梭在车间和实验室之间，运动鞋是她的标配，走路带风是同事眼中的常态。“常有人问我干这行苦不苦、难不难？当然难。”汪兴芳说，“但能够为国家航空航天事业贡献一份力量，我觉得值得。”
2026年新春，万物生发。汪兴芳和团队又瞄准了新的目标——挑战超大尺寸航空发动机关键部件的生产制造。从三十年前车间里那盏深夜的孤灯，到如今国家级奖项的荣光，她攀登的每一步，都印刻着一个国家在高端制造之路上不懈奋斗的足迹。“科技无止境，攀登永不息。”她说，“只要国家需要，我就会一直干下去。”
